軟包裝復(fù)合袋具有良好的阻隔性、熱封性、防潮性，且耐酸、耐堿、耐磨，因而被廣泛用于食品的外包裝。隨著人們對(duì)軟包裝復(fù)合袋質(zhì)量要求的日益提高，包裝企業(yè)對(duì)軟包裝復(fù)合袋的質(zhì)量檢測(cè)也越來(lái)越重視。

     外觀視覺(jué)檢查也是一項(xiàng)重要的檢測(cè)項(xiàng)目。 外觀視覺(jué)檢查包括對(duì)復(fù)合袋平整度、透明度的檢查等項(xiàng)目。主要用于檢測(cè)復(fù)合袋表面有無(wú)明顯的擦傷和針孔，封口處有無(wú)污染等。以下簡(jiǎn)單為大家介紹幾點(diǎn)：

     (1) 將復(fù)合袋放置手中央，對(duì)準(zhǔn)40w日光燈輕輕晃動(dòng)，通過(guò)復(fù)合袋表面的反射光，即可清楚地發(fā)現(xiàn) 復(fù)合袋表面是否有劃傷或痕跡，業(yè)內(nèi)常常稱為“袋面拉絲”。如果拉絲嚴(yán)重則應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，找到故障所在，將影響降至低點(diǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。我們通過(guò)觀察發(fā)現(xiàn)的拉絲現(xiàn)象多半是由制袋機(jī)牽引導(dǎo)輥不干凈造成的，因此一定要保證導(dǎo)輥干凈。此外，導(dǎo)輥不轉(zhuǎn)動(dòng)同樣會(huì)使復(fù)合袋產(chǎn)生拉絲故障。導(dǎo)輥不轉(zhuǎn)動(dòng)的原因多由軸承缺油造成，因此良好的潤(rùn)滑是軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的根本條件。

     (2) 復(fù)合袋平整度的檢查。具體方法是：抽取數(shù)張成品袋樣張進(jìn)行“空對(duì)地”投落，讓其自然著地（著地點(diǎn)要干凈），觀察復(fù)合袋著地后的情況。如果復(fù)合袋著地時(shí)發(fā)生彎曲，向外翹或向內(nèi)拱，則說(shuō)明復(fù)合袋的平整度差，反之則說(shuō)明平整度良好。

     造成平整度差的原因一般有以下幾點(diǎn)：制袋溫度偏高，已破壞復(fù)合袋內(nèi)層的應(yīng)力挺度；結(jié)構(gòu)組成不合理；材料本身厚薄不均等。我們注意到，當(dāng)pet/pe和bopp/pet/pe結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料總厚度不超過(guò)80μm時(shí)，易發(fā)生平整度變差的現(xiàn)象。

     (3) 外觀視覺(jué)檢查還包括透明度的檢查。有些產(chǎn)品由于大面積無(wú)圖案，透明度顯得尤為重要。透明度的檢測(cè)方法是：抽取一張成品袋，透過(guò)室內(nèi)間接光源觀察，如果空白處有“麻點(diǎn)”、“環(huán)狀物”、“霧狀”等現(xiàn)象，則說(shuō)明透明度差，反之表明透明度良好。

      造成透明度差的原因是多方面的，例如：在進(jìn)行復(fù)合時(shí)，由于復(fù)合膠液本身色澤偏黃或偏紅，轉(zhuǎn)移至復(fù)合袋上會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的偏色，影響其透明度；如果材料本身透明度差，有“霧狀”，也將影響其透明度，因此在材料進(jìn)倉(cāng)時(shí)應(yīng)該嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到不合格原料不進(jìn)倉(cāng)。此外，不同的的復(fù)合原材料透明度也不同，如流延cpp的透明度比吹塑共擠cpp的透明度高得多。

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